一、玻鎂板返鹵泛霜的原因
    近期我們收到一位板材生產(chǎn)的用戶在咨詢我們的銷售人員，提到在他們收到他們的中間商反應(yīng)存儲的玻鎂板存在反霜（泛霜）的問題是不是采購的氯化鎂導(dǎo)致的。下面我們裕澤氯化鎂廠家的小編來具體解釋：
    玻鎂板的生產(chǎn)的二種主要的原料一個是氧化鎂另一個則是氯化鎂，氯化鎂采用的多是六水氯化鎂中的46%氯化鎂片或是46%氯化鎂粉末（46%氯化鎂片價格相對低于同品質(zhì)的46%氯化鎂粉末，但是在溶解時相對46%氯化鎂粉末更充分）。我們裕澤氯化鎂廠家主營氯化鎂對氧化鎂暫不解釋。原因一：如果是氯化鎂的原因那就是其中的鈉離子太高（氯化鈉的含量太高），氯化鎂中含有大量氯化鈉時，晶體空隙中的鈉離子可移動，使制品表面易風化、潮解，甚至失去光澤、粉化，結(jié)構(gòu)強度顯著下降。若買到不合格氯化鎂，其氯化鈉含量太高，制品會出現(xiàn)氯化鈉霜。原因二：攪拌不均勻，單軸攪拌易形成渦流和死角，不能充分混合，導(dǎo)致局部反應(yīng)過激或不完全，造成制品強度不均和反鹵現(xiàn)象。原因三：空氣濕度較大時，玻鎂板表面吸收空氣中的水分產(chǎn)生潮濕，甚至掛滿水珠或連成一片流淌，因玻鎂板中存在過剩和殘余的氯化鎂，易出現(xiàn)反鹵現(xiàn)象。原因四：填充料加量過大操作稠度變大時，錯誤加入氯化鎂液調(diào)整稠度，會破壞組成的克分子比關(guān)系，也就是其生產(chǎn)工藝的問題。
    綜合以上所述如果是因為氯化鎂的原因造成，在采購時應(yīng)著重要求鈉離子，在攪拌時，為提高其溶解的充分性，一方面增加攪拌時長，另一方面或采用粉末狀的六水氯化鎂粉末。

二、六水氯化鎂的吸潮結(jié)塊與管道脫落塊的區(qū)別
我們小編了解到，很多的用戶分不清六水氯化鎂的結(jié)塊，其結(jié)塊主要有兩種，一種是因為吸濕導(dǎo)致的，我們都知道無論是六水氯化鎂還是無水氯化鎂，其本身的特性就是具有很強的吸濕能力，所以在出廠時，我們裕澤氯化鎂廠家的銷售人員會跟用戶說，到貨先檢查包裝是否有破損以及說明存儲時的要求。這種由于吸濕導(dǎo)致的結(jié)塊，通常初期比較松且比較規(guī)則，用手輕輕捏一下就能散開，后期就會出現(xiàn)整袋硬化。如果是管道內(nèi)部的結(jié)塊，通常是因為我們生產(chǎn)廠家需要定期疏通維護設(shè)備時，因為其硬度很高，清理過程中沒及時脫落，在后續(xù)的生產(chǎn)過程中脫落隨著產(chǎn)品輸送帶進入裝袋的設(shè)備中，所以其外形相對較大且不規(guī)則，硬度上比較高。

  實際我們裕澤氯化鎂廠家不管是無水氯化鎂還是六水氯化鎂只要保障其密封的良好性，在質(zhì)保期內(nèi)是不會出現(xiàn)結(jié)塊的，通常質(zhì)保期為1年，我們現(xiàn)有的無水氯化鎂還是六水氯化鎂通過測試可以達到2年甚至更久。例如我們出口的無水氯化鎂和六水氯化鎂，有的在海上運輸需要長達1-2個月（相對海上濕度更高，儲存條件相對更差），所以我們相對比較注重這方面的要求。
以上是我們廠家的小編對玻鎂板返鹵泛霜的原因以及六水氯化鎂的吸潮結(jié)塊與管道脫落塊的區(qū)別的簡單的介紹，如您有相關(guān)產(chǎn)品問題，可持續(xù)關(guān)注我們?yōu)H坊裕澤氯化鎂廠家（主營：無水氯化鎂和六水氯化鎂）。